江西阻燃板批发零售-阻燃板金久建材-阻燃板

阻燃板阻燃胶合板厚薄不一或超出允许的公差范围的解决方法

产生的原因：  

1、每个间隔中热压张数过大； 

2、 单板厚薄不一； 

3、压板倾斜或柱塞倾斜； 

4、胶合板板胚厚度计算不正确或热压工艺中压力过大，温度过高。  

解决的方法：  

1、尽可能采用一张一压的热压工艺； 

2、提高单板； 

3、压机安装校正成水平； 

4、调整板坯搭配厚度，调整压力和温度。

阻燃板阻燃胶合板在生产的时候出现误差是不可避免的，这就需要我们及时找到原因，从而进行解决，那么它在生产是出现鼓泡的原因是什么呢，我们又该如何避免呢？下面介绍阻燃阻燃胶合板鼓泡的原因。　 在阻燃胶合板的生产工艺过程中，热压是将产品定型过程非常重要的工序，是不可逆转的。一旦出现问题，比如鼓泡等---影响产品，因此在阻燃胶合板的生产过程中，对热压过程中的开胶鼓泡产生的原因和防止方法进行学习和掌握，结合生产实际，南昌阻燃板尺寸，笔者对发生鼓泡的原因进行以下简单论述，以便共同讨论。    1. 单板含水率： 单板含水率超过工艺标准，是阻燃胶合板产生鼓泡的主要原因。阻燃胶合板要求单板含水率控制在8-12%，含水率如果超过15%，热压过程中如果不采取措施，就很容易产生放泡板。因此生产阻燃胶合板的要务是严格控制单板的含水率，达到工艺规定的要求。  2.热压温度 热压温度的高低也是产生泡板的主要原因，温度越高越易产生泡板。但是为了---阻燃胶合板的胶合强度或浸渍剥离强度，为了使胶液充分固化又必须达到一定的温度。这样就产生矛盾，因此生产过程中，温度的控制显得非常重要，既要---胶合强度又不能产生泡板。 阻燃胶合板生产应控制在110℃-120℃之间，才能达到双收的效果。另外，江西阻燃板批发零售，热压机本身的压板由于制造等原因很难达到上、下、左、右每块压板的温度都一致，存在一定的温度差。所以在操作时，要注意检查不易热的和易热情况，及时调整热压机的进汽和排水，使之达到热压工艺要求。